Smettila di confondere il solfuro di sodio!

"Che seccatura!"Un uomo in tuta antisettica si tirò con impazienza la maschera antigas: "Ehi, fratello, questa cosa è altamente velenosa, non importa quanto sia fastidiosa, devi portare tutte queste cose con te!"Un altro L'uomo alto allungò la mano guantata di gomma e gli diede una pacca sulla spalla.“Ma non dirmelo, questa cosa sta vendendo molto bene.Ieri ho ordinato un altro lotto di merce.Quando avrò i soldi, io e mio fratello andremo a bere qualcosa!”

Solfuro di Sodio guardava le figure delle due persone che si stavano via via allontanando, ma nella sua mente c'era l'espressione impaziente dell'uomo di poco fa, come se fosse tornato al tempo in cui tutti lo evitavano tanto tempo fa...

l Non mi piaceva il solfuro di sodio

"Cos'è questo!La mia mano, la mia mano fa così male!

“Cosa c'è di così puzzolente!Perché puzza di uova marce!

Alcune persone hanno gridato forte tenendosi le mani rosse e screpolate, alcune persone si sono coperte il naso e hanno indicato, e la scena è diventata un disastro

All'improvviso qualcuno indicò un mucchio di fiocchi rosso-marrone e giallo kaki e gridò: “Ecco!È solfuro di sodio!»

Il solfuro di sodio che veniva chiamato con il suo nome tremò all'improvviso, come se qualcuno avesse toccato un punto chiave e non avesse osato muoversi.

Quando era con altri minerali chimici prima, era un tipo diverso.Sapeva di essere velenoso, o molto velenoso.Poteva stare solo con altri compagni velenosi, e quelli che non potevano usarlo lo evitavano., anche le persone che possono usarlo lo troveranno troppo fastidioso.

Sodium Sulfide ha guardato la folla che andava e veniva, e voleva confutare che non era davvero spaventoso, ma ancora una volta ha guardato le "questioni di sicurezza" affisse sul muro.

Il solfuro di sodio ha abbassato la testa, come dovrebbe confutare?Quelle persone hanno ragione, è davvero un ragazzo molto fastidioso.

Attenzione a non mangiarlo per sbaglio, o anche solo all'odore che emette, ea volte è necessario indossare una maschera antigas;anche un semplice tocco provoca arrossamenti e screpolature a causa della sua corrosività, per cui tutte le persone che possono venire a contatto con esso devono indossare guanti di gomma e persino indossare abiti da lavoro anticorrosione;inoltre, occorre prestare attenzione per evitare perdite e il trattamento delle acque reflue di produzione.Se il gas disciolto e volatilizzato non viene gestito correttamente, il solfuro nell'acqua è facile da idrolizzare, sotto forma di H2S Rilasciato nell'aria, nausea e vomito subito dopo essere stato assorbito in grande quantità dalle persone e persino difficoltà a respirare , soffocamento, ecc., con conseguente forte senso di tossicità.Se raggiunge 15-30 mg/m3 nell'aria, causerà infiammazione della membrana oculare e danni al nervo ottico.L'H2S dissipato nell'aria viene inalato dalle persone per lungo tempo e reagirà con i legami citocromo, ossidasi e disolfuro nelle proteine umane e negli aminoacidi nel corpo umano, influenzando il processo di ossidazione delle cellule, causando ipossia nelle cellule e mettendo in pericolo salute umana.vita.E se le acque reflue non vengono trattate correttamente, con conseguente consumo a lungo termine di acqua con un alto contenuto di solfuro, causerà gusto opaco, perdita di appetito, perdita di peso, scarsa crescita dei capelli e fallimento e morte nei casi più gravi.

Il solfuro di sodio sospirò, si scoprì che era davvero fastidioso.

l Solfuro di sodio: è vero che è velenoso ed è vero che è utile

«Ancora solfuro di sodio.»

Quando ho sentito questa frase, il solfuro di sodio è stato sollevato.Stava per iniziare a funzionare.Rispetto alla permanenza in un magazzino a bassa temperatura e asciutto, preferiva essere immerso in acqua, sciolto o mescolato con altri prodotti chimici.Il prodotto ha una reazione meravigliosa.

“Ehi, ragazzo.Sei piuttosto bravo.Hai molti usi, una vasta gamma di campi e alta efficienza.Non c'è da stupirsi che ci siano così tante persone che ordinano.

"Veramente?Sono davvero utile?

Solfuro di sodio sollevò la testa, i suoi occhi erano pieni di aspettativa, ma il suo corpo era ancora rimpicciolito nell'angolo, non osando andare avanti.

“Certo, vedi, puoi produrre coloranti allo zolfo nell'industria dei coloranti, che possono essere le materie prime per il ciano zolfo e il blu zolfo;Rimozione peli;è inoltre indispensabile la preparazione di polisolfuro di sodio per accelerare l'ammollo e l'ammorbidimento della pelle secca;sei anche usato come agente di cottura per la carta nell'industria della carta;la denitrificazione e la riduzione dei nitrati nell'industria tessile sono anche il tuo ruolo;tintura a mordente per tintura di tessuti di cotone;anche nell'industria farmaceutica può essere utilizzato per produrre antipiretici come la fenacetina;non solo questi, puoi anche usarlo per fare tiosolfato di sodio, idrosolfuro di sodio, polisolfuro di sodio, ecc. Questi sono tutti tuoi Funziona!

Il solfuro di sodio ci ha pensato a lungo quel giorno.È ancora utile, non ha solo difetti.Dal momento che è fastidioso, dovrebbe essere utilizzato al massimo delle sue potenzialità.Questo è il modo migliore e cosa dovrebbe fare.

Nell'industria metallurgica, può rimuovere efficacemente gli ioni di impurità come Cu2+, Pb2+, Zn2+, ecc. nelle soluzioni di terre rare.Gli studi hanno dimostrato che il controllo del pH a circa 5 e l'aggiunta di Na2S all'eluato di terre rare per rimuovere le impurità non solo ha un buon effetto nella rimozione delle impurità, ma non perde nemmeno le terre rare.

Oppure occuparsi di acque reflue contenenti mercurio che sono estremamente dannose per l'ambiente e la salute umana.Nell'industria della produzione di soda, il contenuto di mercurio nelle acque reflue scaricate è generalmente elevato, superando lo standard internazionale (0,05 mg/L).In una soluzione debolmente sottrattiva (pH 8-11), gli ioni mercurio possono formare precipitati insolubili con solfuro di sodio.Si può vedere dalla tabella allegata che il prodotto di solubilità di HgS è molto piccolo (Ksp=1.6×10-52).Attraverso la ricerca, è stato determinato che l'effetto del trattamento è il migliore quando la quantità di Na2S è costante e il valore del pH è controllato a 9-10, e l'Hg2+ nelle acque reflue può essere ridotto al di sotto dello standard nazionale (0,05 mg/ L).Inoltre, aggiungendo FeSO4 per generare colloidi Fe(OH)2 e Fe(OH)3 in acqua, questi colloidi possono non solo adsorbire ioni mercurio, ma anche intrappolare e rivestire particelle solide di HgS sospese, svolgendo un buon ruolo nella coagulazione e nella precipitazione .Il sedimento non è facile da inquinare due volte ed è conveniente per lo smaltimento.

Può anche essere usato per rimuovere l'arsenico.Dovrebbe essere noto che l'arsenico esiste generalmente nei minerali sotto forma di solfuro.Durante il processo di pirofusione, la maggior parte dell'arsenico si volatilizza nei fumi e nelle polveri, in particolare l'emissione diretta di SO2 a bassa concentrazione inquinerà l'ambiente.Pertanto, la rimozione dell'arsenico deve essere eseguita prima del successivo trattamento o svuotamento dei fumi.Utilizzare una soluzione di Na2S per assorbire i fumi di SO2, in modo che As3+ e S2- formino As2S3 (Ksp=2.1×10-22), a un pH più alto (pH>8), As2S3 possa essere sciolto per formare As3S3-6 o AsS2- 3, rispetto a A pH basso, la soluzione genererà gas H2S.La ricerca di Yin Aijun et al.[4] mostra che quando il pH della soluzione è controllato nell'intervallo da 2,0 a 5,5, il tempo di reazione è di 50 minuti, la temperatura di reazione è da 30 a 50°C e viene aggiunto il flocculante, la velocità di rimozione dell'arsenico può raggiungere 90%.%Sopra.Nella produzione di nerofumo bianco medicinale, al fine di ridurre il contenuto di arsenico di impurità nell'acido solforico concentrato della materia prima di produzione, il solfuro di sodio viene aggiunto all'acido solforico concentrato per fare in modo che As3+ formi As2S3 e lo precipiti e lo rimuova.La pratica di produzione mostra che il solfuro di sodio rimuove l'arsenico non solo con un'elevata velocità di reazione, ma anche con la completa rimozione dell'arsenico.Il contenuto di arsenico nell'acido solforico dopo la rimozione dell'arsenico è inferiore a 0,5 × 10-6 e il contenuto di arsenico del nerofumo bianco prodotto con questa materia prima è ≤0,0003%, che è pienamente conforme alle normative pertinenti.

Svolge anche un ruolo importante nella galvanica!

In primo luogo, agisce come schiarente.Il solfuro di sodio viene disciolto in acqua e ionizzato in ioni sodio caricati positivamente (Na+) e ioni solfuro caricati negativamente (S2-).Durante il processo di galvanica, la presenza di S2- nell'elettrolita può favorire la polarizzazione del catodo.Alla stessa corrente In questa condizione, la velocità di reazione del catodo è accelerata.Anche la velocità di deposizione viene accelerata, la capacità di placcatura profonda viene aumentata, il rivestimento viene raffinato e la superficie della parte placcata diventa corrispondentemente più luminosa.

Può anche rimuovere le impurità nell'elettrolita, principalmente perché durante il processo di produzione della galvanica, più o meno impurità nelle materie prime verranno portate nella soluzione di placcatura.Queste impurità reagiscono in modo diverso sotto l'azione degli elettrodi e le impurità con potenziale inferiore si depositeranno sulla superficie della parte placcata insieme a Zn2+, influenzando la qualità dello strato placcato.Dopo l'aggiunta di solfuro di sodio, S2- nel solfuro di sodio può formare precipitati con ioni di impurità metalliche, impedendo alle impurità di partecipare a reazioni elettrochimiche e rendendo brillante il rivestimento.

Oppure utilizzare una soluzione di solfuro di sodio per la desolforazione dei fumi.Il metodo di recupero di SO2 nei fumi consiste principalmente nel convertire SO2 in H2SO4, SO2 liquido e zolfo elementare.Lo zolfo elementare è anche un prodotto ideale per il riciclaggio grazie alla sua facilità di manipolazione e trasporto.Un nuovo processo per la produzione di zolfo elementare utilizzando H2S prodotto da una soluzione di Na2S come agente riducente per ridurre SO2.Questo processo è semplice e non necessita di consumare agenti riducenti costosi come gas naturale e carbone a basso contenuto di zolfo come le tecnologie di produzione generali.Quando il pH della soluzione scende a 8,5-7,5, l'assorbimento di SO2 con Na2S produrrà H2S, e H2S e SO2 subiranno la reazione di Claus umido nella fase liquida.

Inoltre, il solfuro di sodio può essere utilizzato come inibitore per aiutare l'arricchimento.Finché ci sono due aspetti, uno è che Na2S viene idrolizzato per produrre HS-, e HS- esclude lo xantato adsorbito sulla superficie dei minerali di solfuro e, allo stesso tempo, viene adsorbito sulla superficie dei minerali per aumentare l'idrofilia di superfici minerali;d'altra parte, si ritiene che il Na2S svolga un ruolo inibitorio non solo causato dall'adsorbimento di HS- sulla superficie del minerale, ma anche da correlare all'S2- generato dalla ionizzazione del Na2S in soluzione acquosa.

A causa del grande prodotto di solubilità di PbS e del piccolo prodotto di solubilità di PbX2, quando viene aggiunto Na2S, la concentrazione di S2- aumenta e l'equilibrio si sposta a sinistra, il che fa desorbire lo xantato attaccato alla superficie minerale, in modo che Na2S può inibire l'effetto di superficie minerale.Utilizzando l'effetto inibitorio di Na2S, la flottazione di Ni2S3 può essere inibita aggiungendo Na2S, in modo da poter realizzare l'effettiva separazione di Cu2S e Ni2S3 in un matte ad alto contenuto di nichel.In alcuni impianti di arricchimento piombo-zinco, a causa di problemi alle attrezzature e processi di produzione irragionevoli, le scorie dopo la flottazione contengono ancora quantità relativamente elevate di piombo e zinco.Tuttavia, a causa dell'adsorbimento di alcuni agenti di galleggiamento sulla sua superficie, l'accatastamento a lungo termine causerà un grave infangamento, che causerà grandi difficoltà nella ri-separazione del minerale medio di piombo-zinco.Sfruttando l'effetto inibitorio di Na2S, Na2S può essere utilizzato come reagente per desorbire lo xantato che è stato adsorbito sulla superficie del minerale, in modo che la successiva operazione di flottazione sia facile da eseguire.Il minerale medio di piombo-zinco immagazzinato nel concentratore Shaanxi Xinhe è stato pretrattato con solfuro di sodio per la rimozione del farmaco, quindi è stata effettuata la flottazione per ottenere un concentrato di piombo con un contenuto di piombo del 63,23% e un concentrato di zinco con un contenuto di zinco del 55,89% (piombo e Il tasso di recupero dello zinco può raggiungere rispettivamente il 60,56% e l'85,55%, il che fa pieno uso delle risorse minerali secondarie.Nella selezione dei minerali di solfuro di rame-zinco, a causa della densa simbiosi di minerali, contenuto di zolfo e alto rame secondario, è difficile selezionare.Questo tipo di minerale è stato attivato da Cu2+ durante il processo di macinazione e la sua galleggiabilità è vicina alla calcopirite, quindi i minerali di rame e zinco non sono facili da separare.Durante la lavorazione di questo tipo di minerale, aggiungendo Na2S durante la macinazione del minerale, l'S2- prodotto dall'idrolisi di Na2S e alcuni ioni di metalli pesanti con capacità di attivazione, come Cu2+, formano precipitati di solfuro insolubile per rimuovere l'attivazione di questi ioni di metalli pesanti.Quindi, aggiungendo inibitori di zinco e zolfo, utilizzando il farmaco nero butilammonio per selezionare preferenzialmente i residui di rame-rame per la selezione dello zinco, i residui di zinco per la separazione dello zolfo per ottenere un concentrato di rame con il 25,10% di rame e concentrato di zinco con il 41,20% di minerale di zinco e concentrato di zolfo con un contenuto di zolfo del 38,96%.

Quando il solfuro di sodio viene utilizzato come attivatore, sulla superficie della limonite si può formare un film di FeS.Poiché a pH più elevato, la pellicola di FeS può aumentare l'adsorbimento delle ammine molecolari, quindi le particelle di reagente FeS possono essere utilizzate per la flottazione a pH elevato.Flottazione amminica della limonite.Inoltre, Na2S può essere utilizzato come attivatore di flottazione per minerali di ossido di rame.Quando una quantità appropriata di Na2S viene aggiunta alla soluzione di flottazione, l'S2- dissociato subisce una reazione di spostamento con gli anioni reticolari sulla superficie del minerale ossidato per formare un film di solfuro sulla superficie del minerale di ossido di rame, che è vantaggioso per l'adsorbimento dei collettori di xantato.Tuttavia, il film di solfuro di rame formato sulla superficie del minerale di ossido di rame non è molto solido ed è facile staccarsi quando l'agitazione è forte.Quando si ha a che fare con la miniera di rame Totozui a Daye, Hubei (minerali contenenti rame composti principalmente da malachite), il metodo di flottazione dell'aggiunta di Na2S in più fasi e l'estrazione del concentrato in più punti riduce la circolazione del minerale medio e il concentrato di rame rapporto qualità Il processo di produzione è stato migliorato del 2,1% e i tassi di recupero di rame e oro sono aumentati rispettivamente del 25,98% e del 10,81%.Na2S può anche essere utilizzato come attivatore di flottazione per la pirite soppressa dalla calce peralcalina in un sistema percalime.Nel sistema ad alto contenuto di alcali, la superficie della pirite è ricoperta da una pellicola idrofila di calcio (Ca(OH)2, CaSO4), che ne inibisce la flottazione.Gli studi hanno dimostrato che dopo l'aggiunta di Na2S, gli ioni HS- idrolizzati possono spremere Ca(OH)2, CaSO4 e Fe(OH)3 coprendo la superficie della pirite da un lato e, allo stesso tempo, possono essere adsorbiti su la superficie della pirite..Poiché la pirite ha la capacità di trasferire elettroni, quando il potenziale di interfaccia della pirite è maggiore di EHS/S0, HS- perde elettroni sulla superficie dello xantato per generare zolfo elementare idrofobo.Lo zolfo elementare risultante ricopre la superficie del minerale, attivandolo così per una facile flottazione.

Quando viene utilizzato come agente di flottazione indotta per minerali d'oro e d'argento, poiché la flottazione senza collettore dei minerali d'oro fa pieno uso del principio elettrochimico e della differenza elettronica tra le superfici minerali di solfuro e oro-argento, la flottazione senza collettore ha più vantaggi.Elevata selettività, sistema farmaceutico più semplice.Inoltre, elimina l'adsorbimento non selettivo che è difficile da controllare nella flottazione dei collettori di xantato e risolve il problema della rimozione del farmaco prima della lisciviazione dell'oro con cianuro e il problema della lisciviazione dell'oro della barriera del film del collettore.Pertanto, negli ultimi anni, ci sono molti studi sulla flottazione di minerali d'oro e d'argento senza agenti di recupero.I minerali d'oro e di solfuro nei minerali d'oro e d'argento spesso coesistono, in particolare l'oro e la pirite sono strettamente dipendenti.Poiché la superficie della pirite ha proprietà semiconduttrici e una certa capacità di trasporto di elettroni e, attraverso il confronto del potenziale elettrostatico superficiale della pirite con HS-/S0 a EHS-/S0, quando il pH della sospensione minerale è nell'intervallo di 8 -13, pirite Il potenziale elettrostatico della superficie della miniera è sempre superiore a EHS-/S0.Pertanto, l'HS- e S2- ionizzati da Na2S nella polpa si scaricherà sulla superficie della pirite per generare zolfo elementare.

Nell'industria della pelle, il solfuro di sodio è più ampiamente utilizzato.

Utilizzare principalmente il metodo di combinazione cenere-alcali per rimuovere l'interstizio di fibre nella pelle, indebolire la connessione tra capelli, epidermide e derma, modificare la fibra elastica, distruggere il tessuto muscolare e favorire l'effetto di altri materiali nel successivo processo su la pelle;saponificare l'olio nella pelle nuda, per rimuovere parte dell'olio nella pelle e favorire lo sgrassaggio;aprire i legami secondari della parte di collagene, in modo che le fibre di collagene possano essere adeguatamente allentate e rilasciare più gruppi attivi di collagene;e per rimuovere il mantello e l'epidermide (pelo marcio alcalino).

Per non parlare dei coloranti allo zolfo che hanno una storia di più di cento anni.La produzione di coloranti si ottiene principalmente attraverso due metodi di produzione: metodo di cottura e metodo di bollitura.

I coloranti allo zolfo vengono ridotti e sciolti per formare una soluzione colorante, e i leucosomi formati vengono assorbiti dalle fibre di cellulosa e, dopo il trattamento di ossidazione dell'aria, le fibre di cellulosa mostrano il colore desiderato.

La matrice dei coloranti allo zolfo non ha affinità per le fibre e la sua struttura contiene legami di zolfo, legami disolfuro o legami polisolfuro, che vengono ridotti a gruppi solfidrilici sotto l'azione dell'agente riducente del solfuro di sodio e diventano sali di sodio leucosoma solubili in acqua.Il motivo per cui i leucosomi hanno una buona affinità per le fibre di cellulosa è che le molecole dei coloranti sono relativamente grandi, il che a sua volta produce una maggiore forza di Van der Waals e forze di legame idrogeno con le fibre.

In questo momento, la produzione di solfuro di sodio può anche essere suddivisa in quattro tipi: vulcanizzazione in polvere, vulcanizzazione solubile in acqua, vulcanizzazione liquida, vulcanizzazione rispettosa dell'ambiente, riduzione dello zolfo e vulcanizzazione dispersa.

1. Vulcanizzazione della polvere

La formula strutturale generale del colorante è DSSD e generalmente deve essere bollita con solfuro di sodio e applicata dopo la dissoluzione.Questo tipo di colorante è insolubile in acqua, il colorante può essere ridotto a leuco con agente riducente alcalino, e sciolto in acqua, il sale sodico di leuco può essere assorbito dalla fibra

2. Vulcanizzazione idrosolubile

La formula generale della struttura del colorante è D-SSO3Na.La caratteristica di questo tipo di colorante è che ci sono gruppi solubili in acqua nella struttura molecolare del colorante, che ha una buona solubilità e proprietà coloranti di buon livello.Far reagire i normali coloranti allo zolfo con solfito di sodio o bisolfito di sodio per generare tiosolfato colorante, che ha una solubilità di 150 g/L a 20°C e viene utilizzato per la tintura continua.I coloranti allo zolfo solubili in acqua si dissolvono rapidamente a temperatura ambiente, non c'è materia insolubile e la solubilità satura è sufficiente per soddisfare tutti i requisiti di dissoluzione del dosaggio della tintura.I coloranti allo zolfo solubili in acqua hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature.Tuttavia, il colorante non contiene un agente riducente e non ha affinità per le fibre.È necessario aggiungere solfuro alcalino durante la tintura e convertirlo in uno stato che abbia affinità per le fibre di cellulosa attraverso reazioni nucleofile e di riduzione.Generalmente si applica ai tessuti mediante tintura in tampone sospeso.

3. Vulcanizzazione liquida

La formula strutturale generale del colorante è D-SNa, che contiene una certa quantità di agente riducente di solfuro di sodio per pre-ridurre il colorante a un leuco solubile in acqua.Riduzione dei comuni coloranti allo zolfo a leuco solubile in acqua con agente riducente, aggiunta di un agente riducente in eccesso come antiossidante, aggiunta di agente penetrante, sale inorganico e addolcitore d'acqua per produrre colorante liquido, noto anche come colorante pre-ridotto.Può essere utilizzato direttamente diluendo con acqua.Tali coloranti includono coloranti contenenti zolfo, come i coloranti Casulfon contenenti solfuro di sodio, e contengono anche quantità minime o assenti di zolfo, come i coloranti Immedial, e non vi sono acque reflue contenenti zolfo durante la tintura.

4. Vulcanizzazione rispettosa dell'ambiente

Nel processo di produzione, viene raffinato in leucocromo, ma il contenuto di zolfo e il contenuto di polisolfuro sono di gran lunga inferiori rispetto ai normali coloranti allo zolfo.Il colorante ha elevata purezza, riducibilità stabile e buona permeabilità.Allo stesso tempo, il glucosio e l'idrosolfito di sodio vengono utilizzati come agenti riducenti binari nel bagno di tintura, che non solo possono ridurre i coloranti allo zolfo, ma svolgono anche un ruolo ambientale.

5. Riduzione dello zolfo

Spesso trasformato in polvere, fine, polvere ultrafine o coloranti liquidi, adatto per tessuti misti poliestere-cotone e coloranti dispersi nello stesso bagno di tintura, può essere utilizzato per la riduzione di soda caustica, idrosolfito di sodio (o biossido di tiourea), al posto del solfuro di sodio per la riduzione e la dissoluzione, come il colorante Hydron Indocarbon.

6. Vulcanizzazione della dispersione

I coloranti allo zolfo dispersi sono basati su coloranti allo zolfo e coloranti al tino allo zolfo e sono prodotti secondo il metodo di lavorazione commerciale dei coloranti dispersi.Sono utilizzate principalmente per la tintura a tampone di tessuti misti poliestere-viscosa o poliestere-cotone con coloranti dispersi nello stesso bagno.Ci sono 16 varietà di Kayaku Homodye prodotte da Nippon Kayaku.

Il processo di tintura specifico può essere suddiviso in quattro fasi

(1) Riduzione dei coloranti È più facile sciogliere i coloranti allo zolfo.Il solfuro di sodio è comunemente usato come agente riducente e agisce anche come agente alcalino.Per evitare che il corpo di leuco venga idrolizzato, è possibile aggiungere opportunamente carbonato di sodio e altre sostanze, ma l'alcalinità del bagno di riduzione non deve essere troppo forte, altrimenti la velocità di riduzione del colorante rallenterà.

(2) Il colorante leuco nella soluzione colorante viene assorbito dalla fibra.Il leuco del colorante allo zolfo esiste nello stato anionico nella soluzione colorante.Ha immediatezza rispetto alla fibra di cellulosa e può essere adsorbito sulla superficie della fibra e diffuso all'interno della fibra.Il colorante allo zolfo leuco ha una bassa immediatezza rispetto alla fibra di cellulosa, generalmente adotta un rapporto di bagno ridotto e allo stesso tempo aggiunge un elettrolita appropriato, può aumentare la velocità di tintura a temperature più elevate e migliorare la tintura e la penetrazione del livello.

(3) Trattamento di ossidazione Dopo che il colorante allo zolfo leuco è tinto sulla fibra, deve essere ossidato per mostrare il colore desiderato.L'ossidazione è un passaggio importante dopo la tintura con coloranti allo zolfo.Dopo la tintura, i coloranti allo zolfo facilmente ossidabili possono essere ossidati dall'aria dopo il lavaggio e la ventilazione, ovvero viene utilizzato il metodo di ossidazione dell'aria;per alcuni coloranti allo zolfo che non si ossidano facilmente, vengono utilizzati agenti ossidanti per favorire l'ossidazione.

(4) Post-elaborazione La post-elaborazione include la pulizia, l'oliatura, l'anti-fragilità e la fissazione del colore, ecc. I coloranti allo zolfo devono essere completamente lavati dopo la tintura per ridurre lo zolfo residuo sul tessuto e impedire che il tessuto diventi fragile, perché lo zolfo nel colorante e lo zolfo nell'alcali vulcanizzato sono facilmente ossidati nell'aria per formare acido solforico, che causerà l'idrolisi acida della fibra di cellulosa e causerà danni.Ridurre la forza e rendere la fibra fragile.Pertanto, può essere trattato con agenti anti-fragilità, come: urea, fosfato trisodico, colla d'ossa, acetato di sodio, ecc.Esistono due metodi per il trattamento di fissaggio del colore: trattamento con sale metallico (come dicromato di potassio, solfato di rame, acetato di rame e miscele di questi sali) e trattamento con agente di fissaggio del colore cationico (come l'agente di fissaggio del colore Y).Nella produzione, è preferibile utilizzare l'agente di fissaggio del colore M, che è composto da un agente di fissaggio del colore cationico e sale di rame, che può ridurre l'inquinamento da cromo.

l Solfuro di sodio: prestare attenzione a questi durante l'utilizzo!

"Ti senti triste perché sei fastidioso?"

Sodium Sulfide annuì ma non parlò, ma la voce risuonò di nuovo

"Ma va bene."

Il solfuro di sodio guardò l'uomo, che indossava una tuta anticorrosione, una maschera antigas e guanti di gomma

"Guarda, questi sono molto semplici e per niente fastidiosi."

“No, è molto fastidioso.Devi indossare abiti da lavoro anticorrosione, una maschera antigas e guanti di gomma.Le cose ordinarie sono inutili.Hai molte precauzioni.Se non stai attento, ti farai male.Devi affrontarli durante l'uso.gas di scarico e acque reflue”.

“Tuttavia, ho una soluzione.Non devo essere ferito e posso risolverlo molto bene.

Se accidentalmente lo rovescio sui vestiti, basta togliere immediatamente gli indumenti contaminati, sciacquare con abbondante acqua corrente per almeno 15 minuti e poi recarsi dal medico;se tocco accidentalmente gli occhi, posso sollevare immediatamente le palpebre e lavarmi con abbondante acqua corrente o normale soluzione fisiologica sciacquare abbondantemente per almeno 15 minuti prima di rivolgermi al medico;se inalato accidentalmente, lascerò rapidamente la scena e andrò in un luogo con aria fresca per mantenere le vie respiratorie libere.Se la respirazione è difficile, contattare nuovamente l'ossigeno.Se la respirazione si interrompe, eseguire immediatamente la respirazione artificiale e consultare un medico;in caso di ingestione accidentale, sciacquerò la bocca con acqua, berrò latte o albume d'uovo e poi cercherò assistenza medica.“

"Ma sono ancora infiammabile!"

“Lo so, sei una sostanza a combustione spontanea in uno stato anidro, e la polvere è facile da bruciare spontaneamente nell'aria.Si decompone quando incontra acido e rilascia gas infiammabili.Può anche formare miscele esplosive quando è sotto forma di polvere, inoltre la soluzione acquosa è corrosiva ed estremamente tossica.Forte irritante.A 100°C inizi a evaporare e il vapore può attaccare il vetro”.

Sentendo questo, Na Su si sentì ancora più triste.La testa che era stata sollevata poco fa si era già abbassata, non osando guardare di nuovo chi parlava.

“Ma non importa, purché l'acqua, l'acqua nebulizzata e la sabbia possano spegnere il fuoco.Se c'è una perdita, isolare l'area contaminata, indossare una maschera a pieno facciale e abiti da lavoro antiacido e alcalino ed entrare sulla scena dal vento superiore.La pala viene raccolta in un contenitore asciutto, pulito e coperto, oppure sciacquata con abbondante acqua, diluita e quindi immessa nella rete fognaria.Se si tratta di una perdita su larga scala, può essere solo raccolta e riciclata o trasportata in un sito di smaltimento dei rifiuti per lo smaltimento.Ma queste sono tutte È la conoscenza che abbiamo appreso in anticipo e i dipendenti della nostra azienda sono stati sottoposti a un apprendimento e una formazione professionali e sistematici in modo che non si verifichino perdite.Non preoccuparti, figuriamoci sentirti in colpa, non è colpa tua!”

Dopo un po', il Solfuro di Sodio alzò la testa e disse: “Ma devi stare attento!Anche se hai imparato questo, devi anche stare attento, è davvero pericoloso usarmi”.

l Solfuro di sodio: se vuoi portarmi fuori, fai attenzione!

«Fai le valigie e porta via il solfuro di sodio oggi stesso.Conosci tutte le precauzioni.Conosci le specifiche e la confezione!”

"Sì!"

Per un po' la fabbrica cominciò a darsi da fare.

Il solfuro di sodio è sigillato ermeticamente in fusti di acciaio spessi 0,5 mm e il peso netto di ciascun fusto non supera i 100 kg.Dopo l'imballaggio, è stato caricato sulla gondola.

Gli ispettori della sicurezza ferroviaria assemblano merci pericolose in conformità con la tabella di assemblaggio di merci pericolose nelle "Norme sul trasporto di merci pericolose" del Ministero delle Ferrovie.Al momento della spedizione, il personale ha controllato rigorosamente l'integrità e la sicurezza dell'imballo, verificando inoltre che non fosse mescolato con ossidanti, acidi, prodotti chimici alimentari, ecc. Inoltre, il veicolo è dotato anche di corrispondenti tipi e quantità di attrezzature antincendio e attrezzature per il trattamento di emergenza delle perdite.

Mentre era in macchina, Na S non poteva fare a meno di pensare a quello che qualcuno gli aveva detto prima della partenza

Disse: “Potresti pensare di essere altamente velenoso e corrosivo, ma devi sapere che hai molti usi, e diremo anche alla persona che ti viene a prendere a cosa dovrebbe prestare attenzione.Tutto quello che devi fare è stare attento.Gioca il tuo ruolo, fa che la nostra cura valga la pena, facci vedere la tua forza, questo è abbastanza.

Quando il solfuro di sodio rimane di nuovo nel magazzino a bassa temperatura e asciutto, desidererà ancora essere immerso nell'acqua, ma non si sente più annoiato, ma non vede l'ora di aiutare il suo nuovo proprietario a finire il lavoro!

Conosci davvero il solfuro di sodio?

Come tutti sappiamo, il solfuro di sodio è altamente tossico e corrosivo, ma è ampiamente utilizzato in molti campi, quindi comprendi davvero le informazioni rilevanti sul solfuro di sodio?

l Panoramica sul solfuro di sodio

Il solfuro di sodio puro è una polvere cristallina incolore con forte igroscopicità ed è facilmente solubile in acqua.La soluzione acquosa ha una forte reazione alcalina e provoca ustioni quando tocca la pelle e i capelli, quindi il solfuro di sodio è anche chiamato solfuro alcalino.La soluzione acquosa di solfuro di sodio si ossiderà lentamente in tiosolfato di sodio, solfito di sodio, solfato di sodio e polisolfuro di sodio nell'aria.Il colore del solfuro di sodio industriale è rosa, rosso brunastro e kaki a causa delle impurità.Solfuro di sodio a scaglie giallo con odore di idrogeno solforato e igroscopicità.Passa dal giallo al marrone-nero se esposto alla luce e all'aria e produce gradualmente idrogeno solforato, che può essere decomposto quando incontra acido o addirittura acido carbonico.È facilmente solubile in acqua, leggermente solubile in etanolo e insolubile in etere.La soluzione acquosa è alcalina e la soluzione diventerà gradualmente tiosolfato di sodio e idrossido di sodio quando viene posta nell'aria.

Lo sviluppo del solfuro di sodio nel mio paese ha una lunga storia e una ricca esperienza.La produzione di solfuro di sodio ebbe origine nel 1830 e una produzione su piccola scala fu avviata per la prima volta da una fabbrica chimica a Dalian, Liaoning.Dagli anni '80 alla metà degli anni '90, con il vigoroso sviluppo dell'industria chimica internazionale, l'industria domestica del solfuro di sodio ha subito cambiamenti fondamentali.Il numero di produttori e la scala sono aumentati notevolmente e lo sviluppo è rapido.L'area di produzione del solfuro di sodio con sede a Yuncheng, nello Shanxi, si è rapidamente espansa in più di 10 province e regioni tra cui Yunnan, Xinjiang, Mongolia Interna, Gansu, Qinghai, Ningxia e Shaanxi.La capacità produttiva annua nazionale è passata da 420.000 tonnellate alla fine degli anni '80 a 640.000 tonnellate a metà degli anni '90.La sua produzione si sviluppa più rapidamente nella Mongolia Interna, nel Gansu e nello Xinjiang nella Cina nordoccidentale.La capacità produttiva della Mongolia interna ha raggiunto le 200.000 tonnellate ed è diventata la più grande base di produzione di prodotti a base di solfuro di sodio in Cina.

Da quando la nostra azienda ha iniziato a contattare i prodotti a base di solfuro di sodio, abbiamo raggiunto una collaborazione con molte aziende e abbiamo ricevuto valutazioni estremamente elevate.Possiamo garantire la qualità del prodotto e il trasporto e altre questioni, "servizio di qualità", "primo prodotto" e "primo cliente" È il principio a cui abbiamo sempre aderito!

l Applicazione di solfuro di sodio:

1. L'industria dei coloranti viene utilizzata per produrre coloranti allo zolfo ed è la materia prima per il blu di zolfo e il blu di zolfo.

2. Nell'industria della stampa e della tintura, viene utilizzato come coadiuvante della tintura per sciogliere i coloranti allo zolfo.

3. Nell'industria della carta viene utilizzato come agente di cottura della carta.

4. Nell'industria tessile, viene utilizzato nella denitrificazione delle fibre sintetiche e nella riduzione dei nitrati e come mordente per la tintura dei tessuti di cotone.

5. Nell'industria conciaria viene utilizzato per l'idrolisi per depilare le pelli grezze, inoltre viene utilizzato per preparare il polisolfuro di sodio per accelerare la rinverdimento delle pelli secche e ammorbidirle.

6. L'industria galvanica viene utilizzata per il trattamento dello strato conduttivo nella galvanica diretta, attraverso la reazione di solfuro di sodio e palladio per formare solfuro di palladio colloidale per raggiungere lo scopo di formare un buon strato conduttivo sulla superficie non metallica.

7. L'industria farmaceutica viene utilizzata per produrre antipiretici come la fenacetina.

8. Ci sono anche alcuni usi nell'industria militare.

9. Nella flottazione minerale, il solfuro di sodio è l'inibitore della maggior parte dei minerali di solfuro, l'agente di solfuro di minerali di ossidi di metalli non ferrosi e il deagente di concentrati misti di minerali di solfuro.

10. Nel trattamento delle acque, viene utilizzato principalmente per trattare la galvanica o altre acque reflue contenenti ioni metallici e utilizzare ioni di zolfo per precipitare ioni metallici per rimuovere ioni metallici, come germanio, stagno, piombo, argento, cadmio, rame, mercurio, zinco , manganese aspetta.Il metodo di precipitazione del solfuro di sodio può recuperare preziosi elementi metallici nelle acque reflue di metalli pesanti.

11. L'aggiunta di una quantità adeguata di solfuro di sodio alla soluzione di incisione alcalina di alluminio e leghe può migliorare significativamente la qualità della superficie incisa e può anche essere utilizzata per rimuovere impurità di metalli pesanti solubili in alcali come lo zinco nella soluzione di incisione alcalina .

12. È la materia prima del tiosolfato di sodio, del polisolfuro di sodio, dei coloranti allo zolfo, ecc.

13. Analizzare la durezza dell'acqua nella produzione di fertilizzanti azotati.

Dettagli:

Industria metallurgica:

1) Rimozione delle impurità nel percolato di terre rare Quando si ha a che fare con i minerali di terre rare del tipo ad eluizione della crosta atmosferica, dopo la lisciviazione e la lisciviazione con una forte soluzione elettrolitica, il percolato di terre rare ottenuto spesso contiene una grande quantità di ioni di impurità, come Al3+, Fe3+ , Ca2+, Mg2+, Cu2+, ecc. Quando viene utilizzato il processo di precipitazione dell'acido ossalico, queste impurità formeranno inevitabilmente la precipitazione di ossalato e si trasferiranno ai prodotti delle terre rare, influenzando la purezza del prodotto.Inoltre, per evitare l'emulsione nel successivo processo di estrazione, gli ioni di impurità nel liquido di alimentazione devono essere prima rimossi.Le costanti dei prodotti di solubilità di diversi precipitati di solfuro metallico sono riportate nella tabella allegata.Quando Na2S viene aggiunto all'eluato di terre rare, gli ioni di metalli pesanti Cu2+, Pb2+, Zn2+, ecc. nella soluzione possono essere efficacemente rimossi.Gli studi hanno dimostrato che il controllo del pH a circa 5 e l'aggiunta di Na2S all'eluato di terre rare per rimuovere le impurità non solo ha un buon effetto nella rimozione delle impurità, ma non perde nemmeno le terre rare.

2) Utilizzare Na2S per rimuovere l'arsenico.L'arsenico esiste generalmente nei minerali sotto forma di solfuro.Durante il processo di pirometallurgia, la maggior parte dell'arsenico si volatilizza in gas di combustione e polvere, in particolare l'emissione diretta di SO2 a bassa concentrazione inquinerà l'ambiente.Pertanto, la rimozione dell'arsenico deve essere eseguita prima del successivo trattamento o svuotamento dei fumi.Utilizzare una soluzione di Na2S per assorbire i fumi di SO2, in modo che As3+ e S2- formino As2S3 (Ksp=2.1×10-22), a un pH più alto (pH>8), As2S3 possa essere sciolto per formare As3S3-6 o AsS2- 3, rispetto a A pH basso, la soluzione genererà gas H2S.La ricerca di Yin Aijun et al.[4] mostra che quando il pH della soluzione è controllato nell'intervallo da 2,0 a 5,5, il tempo di reazione è di 50 minuti, la temperatura di reazione è da 30 a 50°C e viene aggiunto il flocculante, la velocità di rimozione dell'arsenico può raggiungere 90%.%Sopra.Nella produzione di nerofumo bianco medicinale, al fine di ridurre il contenuto di arsenico di impurità nell'acido solforico concentrato della materia prima di produzione, il solfuro di sodio viene aggiunto all'acido solforico concentrato per fare in modo che As3+ formi As2S3 e lo precipiti e lo rimuova.La pratica di produzione mostra che il solfuro di sodio rimuove l'arsenico non solo con un'elevata velocità di reazione, ma anche con la completa rimozione dell'arsenico.Il contenuto di arsenico nell'acido solforico dopo la rimozione dell'arsenico è inferiore a 0,5 × 10-6 e il contenuto di arsenico del nerofumo bianco prodotto con questa materia prima è ≤0,0003%, che è pienamente conforme alle normative della Farmacopea degli Stati Uniti.

Trattamento delle acque:

Si tratta principalmente di trattare acque reflue contenenti mercurio che sono estremamente dannose per l'ambiente e la salute umana.Nell'industria della produzione di soda, il contenuto di mercurio nelle acque reflue scaricate è generalmente elevato, superando lo standard internazionale (0,05 mg/L).In una soluzione debolmente sottrattiva (pH 8-11), gli ioni mercurio possono formare precipitati insolubili con solfuro di sodio.Si può vedere dalla tabella allegata che il prodotto di solubilità di HgS è molto piccolo (Ksp=1.6×10-52).Attraverso la ricerca, è stato determinato che l'effetto del trattamento è il migliore quando la quantità di Na2S è costante e il valore del pH è controllato a 9-10, e l'Hg2+ nelle acque reflue può essere ridotto al di sotto dello standard nazionale (0,05 mg/ L).Inoltre, aggiungendo FeSO4 per generare colloidi Fe(OH)2 e Fe(OH)3 in acqua, questi colloidi possono non solo adsorbire ioni mercurio, ma anche intrappolare e rivestire particelle solide di HgS sospese, svolgendo un buon ruolo nella coagulazione e nella precipitazione .Il sedimento non è facile da inquinare due volte ed è conveniente per lo smaltimento.

Industria galvanica:

1) Na2S è usato come brillantante nella galvanica:

Il solfuro di sodio viene disciolto in acqua e ionizzato in ioni sodio caricati positivamente (Na+) e ioni solfuro caricati negativamente (S2-).Durante il processo di galvanica, la presenza di S2- nell'elettrolita può favorire la polarizzazione del catodo.Alla stessa corrente In questa condizione, la velocità di reazione del catodo è accelerata.Anche la velocità di deposizione viene accelerata, la capacità di placcatura profonda viene aumentata, il rivestimento viene raffinato e la superficie della parte placcata diventa corrispondentemente più luminosa.

2) Il solfuro di sodio rimuove le impurità nell'elettrolita:

Durante il processo di produzione galvanica, più o meno impurità nelle materie prime verranno portate nella soluzione di placcatura.Queste impurità reagiscono in modo diverso sotto l'azione degli elettrodi e le impurità con potenziale inferiore si depositeranno sulla superficie della parte placcata insieme a Zn2+, influenzando la qualità dello strato placcato.Dopo l'aggiunta di solfuro di sodio, S2- nel solfuro di sodio può formare precipitati con ioni di impurità metalliche, impedendo alle impurità di partecipare a reazioni elettrochimiche e rendendo brillante il rivestimento.

3) Utilizzo di una soluzione di Na2S per la desolforazione dei fumi

Attualmente, il metodo di recupero dell'SO2 nei fumi consiste principalmente nel convertire l'SO2 in H2SO4, SO2 liquido e zolfo elementare.Lo zolfo elementare è anche un prodotto ideale per il riciclaggio grazie alla sua facilità di manipolazione e trasporto.Un nuovo processo per la produzione di zolfo elementare utilizzando H2S prodotto da una soluzione di Na2S come agente riducente per ridurre SO2.Questo processo è semplice e non necessita di consumare agenti riducenti costosi come gas naturale e carbone a basso contenuto di zolfo come le tecnologie di produzione generali.Quando il pH della soluzione scende a 8,5-7,5, l'assorbimento di SO2 con Na2S produrrà H2S, e H2S e SO2 subiranno la reazione di Claus umido nella fase liquida.

Industria della lavorazione dei minerali:

1) Solfuro di sodio come inibitore:

Si ritiene generalmente che l'effetto inibitorio del solfuro di sodio sul minerale di solfuro sia dovuto principalmente a due aspetti.Uno è che Na2S si idrolizza per produrre HS-, HS- esclude lo xantato adsorbito sulla superficie dei minerali di solfuro e, allo stesso tempo, viene adsorbito sulla superficie del minerale per aumentare l'idrofilia della superficie del minerale;l'altro è Da un lato, si ritiene che l'effetto inibitorio di Na2S non sia solo causato dall'adsorbimento di HS- sulla superficie del minerale, ma anche correlato all'S2- formato dalla ionizzazione di Na2S in soluzione acquosa.

2) Solfuro di sodio come attivatore:

Gli studi di flottazione del sistema smithsonite-limonite hanno mostrato che nella flottazione di limonite ammina, solo a pH più basso, l'ammina può essere adsorbita sulla superficie del minerale mediante forza elettrostatica.Tuttavia, dopo l'aggiunta di Na2S, sulla superficie della limonite si forma una pellicola di FeS.Poiché il film FeS può aumentare l'adsorbimento delle ammine molecolari a un pH più elevato, le particelle del reagente FeS possono essere utilizzate per la flottazione e la limonite può essere esaurita a un pH elevato.È stata eseguita la flottazione dell'ammina.Inoltre, Na2S può essere utilizzato come attivatore di flottazione per minerali di ossido di rame.Quando una quantità appropriata di Na2S viene aggiunta alla soluzione di flottazione, l'S2- dissociato subisce una reazione di spostamento con gli anioni reticolari sulla superficie del minerale ossidato per formare un film di solfuro sulla superficie del minerale di ossido di rame, che è vantaggioso per l'adsorbimento dei collettori di xantato.Tuttavia, il film di solfuro di rame formato sulla superficie del minerale di ossido di rame non è molto solido ed è facile staccarsi quando l'agitazione è forte.Quando si ha a che fare con la miniera di rame Totozui a Daye, Hubei (minerali contenenti rame composti principalmente da malachite), il metodo di flottazione dell'aggiunta di Na2S in più fasi e l'estrazione del concentrato in più punti riduce la circolazione del minerale medio e il concentrato di rame rapporto qualità Il processo di produzione è stato migliorato del 2,1% e i tassi di recupero di rame e oro sono aumentati rispettivamente del 25,98% e del 10,81%.Na2S può anche essere utilizzato come attivatore di flottazione per la pirite soppressa dalla calce peralcalina in un sistema percalime.Nel sistema ad alto contenuto di alcali, la superficie della pirite è ricoperta da una pellicola idrofila di calcio (Ca(OH)2, CaSO4), che ne inibisce la flottazione.Gli studi hanno dimostrato che dopo l'aggiunta di Na2S, gli ioni HS- idrolizzati possono spremere Ca(OH)2, CaSO4 e Fe(OH)3 coprendo la superficie della pirite da un lato e, allo stesso tempo, possono essere adsorbiti su la superficie della pirite..Poiché la pirite ha la capacità di trasferire elettroni, quando il potenziale di interfaccia della pirite è maggiore di EHS/S0, HS- perde elettroni sulla superficie dello xantato per generare zolfo elementare idrofobo.Lo zolfo elementare risultante ricopre la superficie del minerale, attivandolo così per una facile flottazione.

3) Il solfuro di sodio viene utilizzato come agente di flottazione indotta per minerali d'oro e d'argento:

Poiché la flottazione senza collettore del minerale d'oro sfrutta appieno il principio elettrochimico e la differenza di elettroni sulla superficie dei minerali di solfuro e oro-argento, la flottazione senza collettore ha una maggiore selettività e un sistema di reagenti più semplice.Inoltre, elimina l'adsorbimento non selettivo che è difficile da controllare nella flottazione dei collettori di xantato e risolve il problema della rimozione del farmaco prima della lisciviazione dell'oro con cianuro e il problema della lisciviazione dell'oro della barriera del film del collettore.Pertanto, negli ultimi anni, ci sono molti studi sulla flottazione di minerali d'oro e d'argento senza agenti di recupero.I minerali d'oro e di solfuro nei minerali d'oro e d'argento spesso coesistono, in particolare l'oro e la pirite sono strettamente dipendenti.Poiché la superficie della pirite ha proprietà semiconduttrici e una certa capacità di trasporto di elettroni e, attraverso il confronto del potenziale elettrostatico superficiale della pirite con HS-/S0 a EHS-/S0, quando il pH della sospensione minerale è nell'intervallo di 8 -13, pirite Il potenziale elettrostatico della superficie della miniera è sempre superiore a EHS-/S0.Pertanto, l'HS- e S2- ionizzati da Na2S nella polpa si scaricherà sulla superficie della pirite per generare zolfo elementare.

Pelleindustri:

Utilizzando il metodo di combinazione grigio-alcali:

(1) Metodo alcalino di calce pura: combinazione di solfuro di sodio e calce;

(2) Metodo alcalino-alcalino: una combinazione di solfuro di sodio, soda caustica e calce spenta (usata principalmente per la calcinazione di pelle di bufalo e cinghiale).A causa della forte alcalinità della soda caustica, l'attuale produzione conciaria è fondamentalmente non solo per la produzione di pelli suine, ma anche per il calcinaio.Usa meno soda caustica;

(3) Metodo calce-alcali-sale: sulla base del metodo cenere-alcali puro, aggiungere sali neutri, come cloruro di calcio, cloruro di sodio, solfato di sodio, ecc.;

(4) Calcinaio enzimatico.

1. Rimuovere la matrice fibrosa interdermica, indebolire la connessione tra capelli, epidermide e derma, modificare le fibre elastiche, distruggere il tessuto muscolare e favorire l'effetto di altri materiali sulla pelle nel processo successivo;

2. Saponificare l'olio nella pelle nuda, rimuovere parte dell'olio nella pelle e svolgere un certo ruolo nello sgrassaggio;

3. Aprire i legami secondari della parte di collagene, in modo che le fibre di collagene siano opportunamente allentate e vengano rilasciati più gruppi attivi di collagene;

4. Rimuovere il mantello e la cuticola (capelli marci alcalini).

Industria dei coloranti:

I coloranti allo zolfo hanno una storia di oltre 100 anni dalla loro nascita.I primi coloranti allo zolfo furono prodotti da Croissant e Bretonniere nel 1873. Hanno combinato materiali contenenti fibre organiche, come trucioli di legno, humus, crusca, cotone di scarto e carta straccia, ecc. sono ottenuti riscaldando con solfuro alcalino e polisolfuro.Questo colorante igroscopico scuro e maleodorante ha una composizione instabile ed è facilmente solubile in acqua.Quando si tinge il cotone con un bagno alcalino e un bagno al solfuro alcalino, si ottiene una tintura verde.Il cotone può diventare marrone se esposto all'aria o ossidato chimicamente con una soluzione bicromata per fissare il colore.Poiché questi coloranti hanno eccellenti prestazioni di tintura e un prezzo basso, possono essere utilizzati nell'industria della tintura del cotone.

Nel 1893, R. Vikal fuse il p-amminofenolo con solfuro di sodio e zolfo per produrre coloranti allo zolfo nero.Ha anche scoperto che alcuni derivati del benzene e del naftalene potrebbero essere fusi con zolfo e solfuro di sodio per produrre una varietà di coloranti neri allo zolfo.tintura.Da allora, le persone hanno sviluppato coloranti allo zolfo blu, rosso e verde su questa base.Allo stesso tempo, anche il metodo di preparazione e il processo di tintura sono stati notevolmente migliorati.I coloranti allo zolfo solubili in acqua, i coloranti allo zolfo liquidi e i coloranti allo zolfo ecologici sono apparsi uno dopo l'altro, facendo fiorire i coloranti allo zolfo.

I coloranti allo zolfo sono attualmente uno dei coloranti più utilizzati.Secondo i rapporti, la produzione di coloranti allo zolfo nel mondo raggiunge più di 100.000 tonnellate e la specie più importante sono i coloranti neri allo zolfo.Attualmente, la produzione di nero di zolfo rappresenta il 75% ~ 85% della produzione totale di coloranti allo zolfo.A causa della sua semplice sintesi, del basso costo, della buona solidità e dell'assenza di cancerogenicità, è favorito dai produttori di stampa e tintura.È ampiamente utilizzato nella tintura del cotone e di altre fibre di cellulosa e le serie nera e blu sono le più utilizzate.

Esistono due metodi di produzione industriale di coloranti allo zolfo:

1) Metodo di cottura, cottura di ammine, fenoli o composti nitro di idrocarburi aromatici grezzi con zolfo o polisolfuro di sodio ad alta temperatura per preparare coloranti allo zolfo giallo, arancio e marrone.

2) Metodo di ebollizione, riscaldare e far bollire le ammine, fenoli o composti nitro di idrocarburi aromatici grezzi e polisolfuro di sodio in acqua o solventi organici per preparare coloranti allo zolfo nero, blu e verde.

Classificazione

1) Vulcanizzazione della polvere

2) Vulcanizzazione idrosolubile

3) Vulcanizzazione liquida

4) Vulcanizzazione rispettosa dell'ambiente

5) Riduzione dello zolfo

6) Vulcanizzazione in dispersione

Meccanismo di tintura strutturale

I coloranti allo zolfo sono una specie di coloranti contenenti zolfo.La molecola contiene legami di zolfo composti da due o più atomi di zolfo.Una volta applicato, si riduce a un corpo leuco, in modo che possa essere sciolto in acqua e tingere la fibra.Le caratteristiche della tintura allo zolfo variano a seconda del tipo di tintura.I coloranti allo zolfo hanno un'elevata solidità al lavaggio e una forte applicabilità.Sebbene la solidità allo sfregamento e la vividezza non siano buone come i coloranti reattivi, la loro solidità alla colorazione e alla luce sono migliori dei coloranti reattivi e i coloranti allo zolfo usano meno sale e consumano meno acqua durante la tintura.pochi.I coloranti allo zolfo sono composti organici contenenti gruppi nitro e amminici, la maggior parte dei quali si formano reagendo con zolfo e solfuro di sodio ad alta temperatura.Molti coloranti allo zolfo non hanno una formula chimica definita.Il principio di tintura dei coloranti allo zolfo è simile a quello dei coloranti al tino.Formano leucosomi idrosolubili che hanno affinità con le fibre per tingere le fibre attraverso reazioni di riduzione chimica e quindi si legano strettamente alle fibre attraverso l'ossidazione.

I coloranti allo zolfo sono insolubili in acqua e sono necessari solfuro di sodio o altri agenti riducenti per ridurre i coloranti a leucosomi solubili durante la tintura.Ha un'affinità con la fibra e tinge la fibra, quindi ripristina il suo stato insolubile dopo l'ossidazione e lo sviluppo del colore e si fissa sulla fibra.Quindi anche la tintura allo zolfo è una specie di tintura al tino.I coloranti allo zolfo possono essere utilizzati per tingere cotone, lino, viscosa e altre fibre.Il processo di produzione è relativamente semplice, il costo è basso e può tingere colori singoli o misti.Ha una buona solidità alla luce e una scarsa resistenza all'usura.C'è una mancanza di rosso e viola nello spettro dei colori e il colore è più scuro, adatto per tingere colori spessi.

Meccanismo di tintura

Processi:

Il processo di tintura può essere suddiviso nelle seguenti quattro fasi:

1) Riduzione dei coloranti È relativamente facile sciogliere i coloranti allo zolfo.Il solfuro di sodio è comunemente usato come agente riducente e agisce anche come agente alcalino.Per evitare che il corpo di leuco venga idrolizzato, è possibile aggiungere opportunamente carbonato di sodio e altre sostanze, ma l'alcalinità del bagno di riduzione non deve essere troppo forte, altrimenti la velocità di riduzione del colorante rallenterà.

2) Il colorante leuco nella soluzione colorante viene assorbito dalla fibra.Il leuco del colorante allo zolfo esiste allo stato anionico nella soluzione colorante.Ha immediatezza rispetto alla fibra di cellulosa e può essere adsorbito sulla superficie della fibra e diffuso all'interno della fibra.Il colorante allo zolfo leuco ha una bassa immediatezza rispetto alla fibra di cellulosa, generalmente adotta un rapporto di bagno ridotto e allo stesso tempo aggiunge un elettrolita appropriato, può aumentare la velocità di tintura a temperature più elevate e migliorare la tintura e la penetrazione del livello.

3) Trattamento di ossidazione Dopo che il colorante allo zolfo leuco è tinto sulla fibra, deve essere ossidato per mostrare il colore desiderato.L'ossidazione è un passaggio importante dopo la tintura con coloranti allo zolfo.Dopo la tintura, i coloranti allo zolfo facilmente ossidabili possono essere ossidati dall'aria dopo il lavaggio e la ventilazione, ovvero viene utilizzato il metodo di ossidazione dell'aria;per alcuni coloranti allo zolfo che non si ossidano facilmente, vengono utilizzati agenti ossidanti per favorire l'ossidazione.

4) Post-elaborazione La post-elaborazione include la pulizia, l'oliatura, l'anti-fragilità e la fissazione del colore, ecc. I coloranti allo zolfo devono essere completamente lavati dopo la tintura per ridurre lo zolfo residuo sul tessuto e impedire che il tessuto diventi fragile, perché lo zolfo in il colorante e lo zolfo nell'alcali vulcanizzato sono facilmente ossidati nell'aria per formare acido solforico, che causerà l'idrolisi acida della fibra di cellulosa e causerà danni.Ridurre la forza e rendere la fibra fragile.Pertanto, può essere trattato con agenti anti-fragilità, come: urea, fosfato trisodico, colla d'ossa, acetato di sodio, ecc.Esistono due metodi per il trattamento di fissaggio del colore: trattamento con sale metallico (come dicromato di potassio, solfato di rame, acetato di rame e miscele di questi sali) e trattamento con agente di fissaggio del colore cationico (come l'agente di fissaggio del colore Y).Nella produzione, è preferibile utilizzare l'agente di fissaggio del colore M, che è composto da un agente di fissaggio del colore cationico e sale di rame, che può ridurre l'inquinamento da cromo.

I problemi:

Il processo di produzione dei coloranti allo zolfo è breve, il prezzo è basso e la solidità è buona, ma poiché presenta ancora molte carenze e problemi nella produzione e nell'applicazione effettive, non può ancora essere ampiamente utilizzato in vari tessuti.

Il solfuro di sodio viene utilizzato nell'applicazione di coloranti allo zolfo ed è eccessivo.Una parte del solfuro di sodio viene utilizzata per la riduzione dei coloranti, ma la parte in eccesso produrrà acque reflue contenenti zolfo.Le acque reflue di tintura hanno un alto contenuto di zolfo.Le acque reflue non possono essere completamente trattate e la qualità dell'acqua di scarico è difficile da soddisfare i requisiti.Se viene scaricato direttamente, verrà rilasciato idrogeno solforato, che causerà danni agli organismi e corroderà anche il sistema fognario e rilascerà odore, che danneggerà la salute delle persone (il colorante stesso è dannoso per il corpo umano. Non c'è alcun danno alla salute dell'utilizzatore ed è considerato un colorante non tossico).

Per risolvere il problema delle acque reflue, la fabbrica deve investire molto denaro, il che non solo aumenta notevolmente i costi di produzione, ma produce anche facilmente gas di idrogeno solforato tossico durante il processo di tintura.Quando raggiunge un certo livello nell'aria, può causare vertigini, palpitazioni cardiache, nausea, ecc. Sicuramente pericoloso.

Questo è uno dei motivi importanti del graduale declino dei coloranti allo zolfo.Poiché i coloranti allo zolfo sono insolubili in acqua, i tessuti tinti non sono resistenti allo sfregamento e non sono resistenti allo sbiancamento con cloro.E poiché una grande quantità di solfuro utilizzato per la tintura rimane nell'oggetto tinto, il prodotto finito è fragile a causa dell'ossidazione dell'aria per produrre radicali di solfato durante lo stoccaggio.La sostanza colorata del colorante allo zolfo nero più utilizzato è fragile durante lo stoccaggio.A causa della scarsa lavorabilità della dissoluzione del colorante allo zolfo, negli ultimi anni sono stati sviluppati prodotti liquidi, ma sono solo coloranti allo zolfo pre-ridotti che sono stati sciolti.I normali coloranti allo zolfo sono sostanze pericolose con forte alcalinità e odore, scarsa stabilità allo stoccaggio, facili da macchiare e difficili da lavare a causa della loro affinità con gli oggetti.I coloranti allo zolfo devono essere ridotti e sciolti prima di tingere le fibre e le fasi del processo di post-trattamento sono ingombranti e l'intero processo di tintura è relativamente complicato.La tintura dei tessuti è solitamente limitata alle fibre di cellulosa come il cotone.L'ombra dei coloranti allo zolfo è relativamente debole, il nero è il suo spettro cromatico più importante, seguito da blu, oliva e marrone, è difficile soddisfare le esigenze delle persone nella società moderna per colori ricchi e colorati.

Soluzione:

Poiché alcuni paesi vietano alcuni coloranti azoici cancerogeni.Lo sviluppo di nuovi coloranti allo zolfo, in particolare coloranti allo zolfo solubili in acqua, avrà anche ampie prospettive per le fibre proteiche.

Al momento, il 90% dei coloranti allo zolfo del mondo utilizza ancora solfuro di sodio, ed è eccessivo.Parte del solfuro di sodio viene utilizzato per la riduzione dei coloranti, ma l'eccesso produrrà acque reflue contenenti zolfo.Scaricarlo direttamente inquinerà l'ambiente.L'ulteriore sviluppo di coloranti allo zolfo sostituirà l'agente riducente solfuro di sodio attualmente utilizzato.A questo proposito, l'aumento dei costi deve essere simile al costo attuale del trattamento delle acque reflue contenenti zolfo mediante clorazione.Poiché le esigenze delle persone per l'ambiente stanno diventando sempre più elevate, la protezione dell'ambiente sta diventando sempre più importante.È necessario effettuare una selezione ecologica di agenti riducenti e agenti ossidanti per la tintura allo zolfo.Allo stesso tempo, l'uso di coloranti allo zolfo che non contengono zolfo o ne contengono pochissimo può rendere l'applicazione di coloranti allo zolfo un processo rispettoso dell'ambiente.Pertanto, è di grande importanza aumentare il tasso di tintura e il tasso di utilizzo del colorante dei coloranti allo zolfo, riducendo così la quantità residua di coloranti nelle acque reflue.

Il significato di velocità di tintura comprende due aspetti:

1) La velocità di adsorbimento del colorante nel liquido colorante dalla superficie della fibra;

2) La velocità di diffusione del colorante nel liquido colorante dalla superficie della fibra all'interno della fibra.

I coloranti allo zolfo sono insolubili in acqua e devono essere completamente ridotti e sciolti con un agente riducente prima della tintura.Per un piccolo numero di coloranti allo zolfo con particelle grandi e scarsa solubilità, devono essere mescolati o addirittura bolliti dopo l'aggiunta di solfuro di sodio per aiutare i coloranti a dissolversi completamente.D'altra parte, la fibra di cellulosa viene modificata per aumentare il numero di gruppi combinati con il colorante, migliorando così il tasso di utilizzo del colorante.

l Precauzioni per il solfuro di sodio

Pericoloso

a) Pericolo per la salute: questo prodotto può decomporre l'idrogeno solforato nel tratto gastrointestinale e può causare avvelenamento da idrogeno solforato dopo somministrazione orale.Corrosivo per la pelle e gli occhi.

b) Rischio ambientale: Pericoloso per l'ambiente.

c) Pericolo di esplosione: questo prodotto è infiammabile, altamente corrosivo e irritante e può causare ustioni al corpo umano.

Primo soccorso

a) Contatto con la pelle: Togliere immediatamente gli indumenti contaminati e sciacquare abbondantemente con acqua corrente per almeno 15 minuti.Rivolgiti a un medico.

b) Contatto con gli occhi: sollevare immediatamente le palpebre e sciacquare abbondantemente con abbondante acqua corrente o soluzione fisiologica per almeno 15 minuti.Rivolgiti a un medico.

c) Inalazione: Allontanarsi rapidamente dalla scena all'aria aperta.Mantieni aperte le vie aeree.Se la respirazione è difficile, somministrare ossigeno.Se non respira, praticare immediatamente la respirazione artificiale.Rivolgiti a un medico.

d) Ingestione: Sciacquare la bocca con acqua, somministrare latte o albume d'uovo.Rivolgiti a un medico.

Misure antincendio

a) Caratteristiche pericolose: la sostanza anidra è spontaneamente combustibile e la sua polvere è facile da bruciare spontaneamente nell'aria.Si decompone in caso di acido ed emette gas altamente tossici e infiammabili.La polvere e l'aria possono formare miscele esplosive.La sua soluzione acquosa è corrosiva e fortemente irritante.Comincia ad evaporare a 100°C e il vapore può corrodere il vetro.

b) Prodotti di combustione pericolosi: acido solfidrico, ossidi di zolfo.

c) Metodo di estinzione dell'incendio: utilizzare acqua, spruzzi d'acqua, sabbia per estinguere l'incendio.

Gestione delle fuoriuscite

a) Trattamento di emergenza: isolare l'area contaminata fuoriuscita e limitare l'accesso.Si raccomanda che il personale di emergenza indossi maschere antipolvere (maschere a pieno facciale) e abiti da lavoro antiacido e alcalino.Entra nel sito da sopravento.

b) Piccole perdite: evitare di sollevare polvere, raccogliere con una paletta pulita in un contenitore asciutto e pulito con coperchio.Può anche essere lavato con una grande quantità di acqua e l'acqua lavata viene diluita e immessa nel sistema delle acque reflue.

c) Grande quantità di fuoriuscita: raccogliere e riciclare o trasportare al sito di smaltimento dei rifiuti per lo smaltimento.

deposito di smaltimento

a) Precauzioni d'uso: Funzionamento chiuso.Gli operatori devono seguire una formazione specifica e attenersi rigorosamente alle procedure operative.Si raccomanda agli operatori di indossare maschere antipolvere con filtro autoadescante, occhiali protettivi di sicurezza chimica, indumenti di gomma resistenti agli acidi e agli alcali e guanti di gomma resistenti agli acidi e agli alcali.Tenere lontano da fuoco e fonti di calore ed è severamente vietato fumare sul posto di lavoro.Utilizzare sistemi e apparecchiature di ventilazione a prova di esplosione.Evitare di generare polvere.Evitare il contatto con agenti ossidanti e acidi.Durante la movimentazione, caricare e scaricare leggermente per evitare danni all'imballaggio e ai contenitori.Equipaggiato con tipi e quantità corrispondenti di attrezzature antincendio e attrezzature per il trattamento di emergenza delle perdite.I contenitori vuoti possono essere residui nocivi.

b) Precauzioni per la conservazione: Conservare in un magazzino fresco e ventilato.Tenere lontano da fuoco e fonti di calore.L'umidità nella biblioteca è preferibilmente non superiore all'85%.Il pacco è sigillato.Dovrebbe essere conservato separatamente da ossidanti e acidi e non dovrebbe essere conservato insieme.Non deve essere conservato a lungo per evitare il deterioramento.Equipaggiato con la varietà e la quantità appropriate di attrezzature antincendio.Le aree di stoccaggio devono essere dotate di materiali idonei a contenere le fuoriuscite.

l Precauzioni per l'imballaggio e il trasporto

1. Metodo di imballaggio: metterlo in fusti di acciaio spessi 0,5 mm e sigillare ermeticamente, e il peso netto di ciascun fusto non deve superare i 100 kg;bottiglie di vetro con tappo a vite, bottiglie di vetro aggraffate con tappo di ferro, bottiglie di plastica o normali scatole di legno all'esterno di fusti metallici (lattine);Bottiglia di vetro con tappo a vite, bottiglia di plastica o fusto di acciaio sottile stagnato (lattina) coperto con griglia a pavimento, scatola di fibra o scatola di compensato;fusto di acciaio sottile stagnato (lattina), fusto di metallo (lattina), bottiglia di plastica o tubo di metallo Scatola ondulata esterna.

2. Precauzioni per il trasporto: se trasportati su rotaia, i fusti d'acciaio possono essere trasportati con un'auto aperta.Durante il trasporto su rotaia, deve essere assemblato in stretta conformità con la tabella di assemblaggio di merci pericolose nelle "Norme per il trasporto di merci pericolose" emesse dal Ministero delle Ferrovie.L'imballaggio deve essere completo e il carico deve essere sicuro al momento della spedizione.Durante il trasporto, è necessario assicurarsi che il contenitore non perda, collassi, cada o subisca danni.È severamente vietato mescolare e trasportare con ossidanti, acidi, prodotti chimici alimentari, ecc. Durante il trasporto, il veicolo di trasporto deve essere dotato di tipi e quantità corrispondenti di attrezzature antincendio e attrezzature per il trattamento di emergenza delle perdite.

Infine, Wit-Stone promette che vi fornirà i migliori prodotti di qualità ei servizi più completi.Il nostro staff sarà online 24 ore su 24 per rispondere alle tue domande.Se vuoi sapere qualcosa, contattaci!

Tempo di pubblicazione: 21 marzo 2023

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